خشک کن اسپری گریز از مرکز سری LPG (خشک کن، تجهیزات خشک کن)
خشک کردن اسپری پرکاربردترین فناوری در فناوری شکل دهی مایع و صنعت خشک کردن است.تکنولوژی خشک کردن برای تولید پودر جامد یا محصولات گرانولی از مواد مایع مانند محلول، امولسیون، سوسپانسیون و خمیر پمپ شده مناسب است.بنابراین، زمانی که اندازه و توزیع محصول نهایی، محتوای آب باقیمانده، چگالی جرم و شکل ذرات باید با استاندارد دقیق مطابقت داشته باشد، خشک کردن اسپری مناسب‌ترین فناوری است.
اصل
پس از فیلتراسیون و حرارت دادن، هوا وارد توزیع کننده هوا در بالای خشک کن می شود.هوای گرم به طور یکنواخت به شکل مارپیچی وارد محفظه خشک کن می شود.مایع تغذیه از طریق سمپاش گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج به یک مایع اسپری بسیار ریز می چرخد.این ماده را می توان از طریق تماس کوتاه با هوای گرم به محصول نهایی خشک کرد.محصول نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و جداکننده سیکلون تخلیه می شود.گاز خروجی مستقیماً از دمنده یا پس از درمان تخلیه می شود.
امکانات
خشک کن اسپری گریز از مرکز پرسرعت LPG شامل تحویل مایع، فیلتراسیون و گرمایش هوا، اتمیزه کردن مایع، محفظه خشک کردن، جمع آوری اگزوز و مواد، سیستم کنترل و غیره می باشد. ویژگی های هر سیستم به شرح زیر است:
1. سیستم انتقال مایعاز مخزن اختلاط ذخیره مایع، فیلتر مغناطیسی و پمپ تشکیل شده است تا از ورود صاف مایع به داخل اتومایزر اطمینان حاصل شود.
2.سیستم تصفیه هوا و سیستم گرمایش
قبل از ورود به بخاری، هوای تازه باید از فیلترهای جلو و عقب عبور کرده و سپس برای گرم کردن وارد بخاری شود.روش های گرمایشی شامل بخاری برقی، رادیاتور بخار، اجاق گاز و ... می باشد که انتخاب کدام روش بستگی به شرایط سایت مشتری دارد.به منظور اطمینان از اینکه محیط خشک کن با خلوص بالا وارد محفظه خشک کن می شود، هوای گرم شده می تواند قبل از ورود به محفظه خشک کن از فیلتر با راندمان بالا عبور کند.
3. سیستم اتمیزه کردن
سیستم اتمیزاسیون از دستگاه اتمی گریز از مرکز با سرعت بالا با مبدل فرکانس تشکیل شده است.
پودر حاصل از اتومایزر گریز از مرکز با سرعت بالا بین 30-150 میکرون است.
4. سیستم اتاق خشک کن
محفظه خشک کن از ولوت، توزیع کننده هوای گرم، برج اصلی و لوازم جانبی تشکیل شده است.
پوسته مارپیچ و توزیع کننده هوای گرم: پوسته مارپیچی و توزیع کننده هوای گرم در ورودی هوا در بالای برج می تواند زاویه چرخش جریان هوا را با توجه به شرایط خاص تنظیم کند، به طور موثر جریان هوا را در برج هدایت کند و از مواد اجتناب کند. چسبیدن به دیوارموقعیتی برای نصب اتومایزر در وسط وجود دارد.
برج خشک کن: دیوار داخلی پنل آینه ای است که با جوش قوس الکتریکی جوش داده می شود.ماده عایق پشم سنگ است.
این برج دارای منهول و سوراخ مشاهده است تا نظافت و نگهداری برج را تسهیل کند.برای بدنه برج، مفصل قوس دایره ای اتخاذ می شود و زاویه مرده کاهش می یابد.مهر و موم شده.
برج اصلی مجهز به چکش بادی است که توسط پالس کنترل می شود و به موقع به برج خشک کن اصلی برخورد می کند تا گرد و غبار به دیوار نچسبد.
5. اگزوز و سیستم جمع آوری محصول
انواع مختلفی از سیستم های جمع آوری مواد وجود دارد.مانند گردگیر سیکلون، گردگیر سیکلون + گرد و غبار کیسه، گردگیر کیسه ای، سیکلون + واشر آب و غیره که این روش به خواص خود مواد بستگی دارد.برای سیستم فیلتر هوای خروجی، ما می توانیم فیلترها را در صورت درخواست ارائه دهیم.
6. سیستم کنترل
HMI + PLC، هر پارامتر را می توان بر روی صفحه نمایش نشان داد.هر پارامتر را می توان به راحتی کنترل و ثبت کرد.PLC برند خط اول بین المللی را پذیرفته است.
نمودار جریان
ویژگی های نبولایزر اسپری گریز از مرکز
1. سرعت خشک شدن اتمیزه شدن مایع مواد سریع است و سطح مواد به شدت افزایش می یابد.در جریان هوای گرم، 92٪ - 99٪ از آب می تواند فورا تبخیر شود.خشک شدن فقط چند ثانیه طول می کشد.این به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
2. محصول نهایی یکنواختی، سیالیت و حلالیت خوبی دارد.محصول نهایی دارای خلوص بالا و کیفیت خوبی است.
3. فرآیند تولید ساده و عملیات و کنترل راحت.مایعات با محتوای آب 45-65٪ (برای مواد خاص، محتوای آب ممکن است تا 95٪ باشد).می توان آن را به صورت پودر یا محصولات دانه ای در یک زمان خشک کرد.پس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و سورتینگ نیست تا فرآیندهای عملیاتی در تولید کاهش یابد و خلوص محصولات بهبود یابد.با تغییر شرایط عملیاتی در محدوده معین، می توان اندازه ذرات، تخلخل و محتوای آب محصول را تنظیم کرد.کنترل و مدیریت آن بسیار راحت است.
پارامترهای فنی
کاربرد
صنایع شیمیایی:فلوراید سدیم (پتاسیم)، رنگ‌ها و رنگدانه‌های اساسی، مواد واسطه رنگ، کود مرکب، اسید فرمیک و اسید سیلیسیک، کاتالیزور، عامل اسید سولفوریک، اسید آمینه، کربن سیاه سفید و غیره.
پلاستیک و رزین:AB، امولسیون ABS، رزین اسید اوریک، رزین فنولیک، رزین اوره فرمالدئید، رزین فرمالدئید، پلی اتیلن، لاستیک پلی کلروپرن و غیره.
صنایع غذایی:شیر خشک، پروتئین، پودر شیر کاکائو، پودر شیر جایگزین، سفیده تخم مرغ (زرده تخم مرغ)، غذا و گیاهان، جو، سوپ مرغ، قهوه، چای فوری، گوشت چاشنی شده، پروتئین، سویا، پروتئین بادام زمینی، هیدرولیز و غیره شکر شربت ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، پکتین، مالتوز، سوربات پتاسیم و غیره.
سرامیک:آلومینا، مواد کاشی و سرامیک، اکسید منیزیم، تالک و غیره
