خشک کن اسپری گریز از مرکز با چرخش مهر و موم شده (Sealed-loop) سری XLP
اصل
خشک کن اسپری گردش آب بندی در شرایط آب بندی کار می کند.گاز خشک کردن معمولاً گاز بی اثر است، مانند N2.برای خشک کردن مواد با حلال آلی، گاز سمی و موادی که به راحتی اکسید می شوند، قابل استفاده است.گاز بی اثر را به عنوان گاز گردشی اتخاذ کنید تا از موادی که قرار است خشک شوند محافظت شود.گاز بی اثر پس از فرآیند رطوبت زدایی به گردش در می آید.N2 گرم می شود و سپس وارد برج خشک کن می شود.مواد مایع توسط پمپ پیچی به نازل گریز از مرکز منتقل می شود و سپس توسط اتمایزر به داخل غبار مایع اتمیزه می شود و فرآیند انتقال حرارت در برج خشک کن به پایان می رسد.محصول خشک در پایین برج تخلیه می شود، حلال آلی تبخیر شده توسط خلاء تولید شده توسط فن مکیده می شود.قدرت یا مواد جامد در سیکلون و برج آبپاش جدا می شود.گاز آلی اشباع شده پس از متراکم شدن در کندانسور تخلیه می شود.گاز متراکم نشده پس از گرم شدن مداوم در سیستم بازیافت می شود.فرآیند خشک کردن اسپری گریز از مرکز معمولی با فرآیند انتقال هوا و تخلیه انجام می شود.این تفاوت آشکار بین اسپری خشک کن گریز از مرکز با گردش آب بندی شده ضد انفجار و اسپری خشک کن گریز از مرکز معمولی است.محیط خشک کن در سیستم خشک کن N2 است، فضای داخلی تحت فشار مثبت است.برای ثابت نگه داشتن فشار مثبت، فرستنده فشار مقدار ورودی N2 را به طور خودکار کنترل می کند.
ویژگی
1. فن آوری سیستم تجهیزات برای ضد انفجار در بدنه اصلی و قسمت های کلیدی تجهیزات طراحی شده است تا از ایمنی عملکرد تجهیزات اطمینان حاصل شود.
2 در این سیستم دارای سیستم تراکم و سیستم بازیابی حلال به حلال مواد مایع است. سیستم بازیابی می تواند حلال را در محلول خشک کردن پردازش کند و اجازه دهد حلال بازیافت شود، بنابراین هزینه تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد.
3. برای سیستم گرمایش برای دستگاه، بسیار انعطاف پذیر است.ما می توانیم آن را بر اساس شرایط سایت مشتری مانند بخار، برق، کوره گاز و غیره پیکربندی کنیم، همه آنها را می توانیم مطابق با اسپری خشک کن خود طراحی کنیم.
4. پمپ تغذیه، اتومایزر، فن بلاست و فن مکنده با اینورتر هستند.
5. پارامترهای اصلی مانند دمای ورودی، دمای برج اصلی و دمای خروجی توسط دماسنج تنظیم می شوند.این دستگاه دارای نقطه آزمایش فشار برج اصلی، نقطه آزمایش فشار ورودی هوا، نقطه آزمایش فشار خروجی هوا، نقطه آزمایش اکسیژن و غیره است.هنگامی که دستگاه اجرا می شود، می توانید همه چیز را به وضوح ببینید. و برای کاربر بسیار راحت است که آن را کار کند.قطعات الکتریکی اصلی برند بین المللی هستند و می توانند اطمینان حاصل کنند که برق قابل اطمینان و ایمن است. کنترل الکتریکی از قفل اینترلاک متوالی، درجه حرارت فوق العاده، هشدار خطا و سایر اقدامات برای اطمینان از عملکرد ایمن استفاده می شود.
6. دمای ورودی توسط دماسنج دیجیتال هوشمند کنترل، نمایش داده و هشدار داده می شود تا از دمای ورودی ثابت اطمینان حاصل شود.
7. مقدار دمای خروجی از طریق اینورتر تنظیم کننده نرخ تغذیه مشخص می شود.
8. نقاط کنترل اصلی به شرح زیر:
⑴برای تنظیم پمپ دیافراگمی توسط اینورتر یا دستی برای کنترل میزان جریان مایع.
⑵ سرعت اتومایزر توسط اینورتر کنترل می شود (سرعت خط و اندازه ذرات را کنترل کنید)، با کنترل فشار روغن و سیستم هشدار.
(3) ورودی هوا دارای سیستم کنترل دما و دستگاه نمایش فشار است.
(4) فن انفجاری از اینورتر برای کنترل نرخ و فشار هوا استفاده می کند.
(5) فن مکش از اینورتر برای کنترل میزان هوا و فشار هوا و کنترل فشار سیستم استفاده می کند.
(6) سیستم دارای دستگاه اجرای و خالی نیتروژن است.
(7) این سیستم دارای دستگاهی برای آزمایش نیتروژن است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به خوبی و ایمن کار می کنند.
(8) فیلتر کیسه پارچه ای دارای سیستم دمیدن پالس است.
(9) هوای خروجی دارای سیستم کنترل دما و دستگاه نمایش فشار است.
(10) کندانسور دارای سیستم کنترل سطح مایع است.
(11) جداکننده هوا-مایع دارای سیستم کنترل سطح مایع است.
نمودار جریان
کاربرد
برای دستگاه خشک کن اسپری گریز از مرکز با گردش مهر و موم، مناسب برای خشک کردن محلول، امولسیون، مایع معلق و مایع خمیری حاوی حلال های آلی، گازهای فرار سمی و مضر، مواد به راحتی اکسید می شود و از نور می ترسد و نیاز به بازیابی حلال دارد.این نه تنها تمام مزایای خشک کن اسپری گریز از مرکز را به ارث می برد، بلکه هیچ پودری در هنگام خشک کردن به بیرون پرواز نمی کند.این می تواند 100٪ نرخ جمع آوری مواد را به دست آورد. از طریق سیستم بازیابی حلال، حلال جمع آوری شده از طریق پردازش ثانویه، می توان آن را بازیافت کرد، که هزینه تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد.مورد علاقه اکثر کاربران است که به طور گسترده ای در عملیات خشک کردن دارویی، شیمیایی، مواد غذایی و سایر صنایع استفاده می شود.
پارامترهای محصول
جمع آوری پودر خشک: ≥95٪
حلال باقیمانده: ≤2%
محتوای اکسیژن: ≤500ppm
ضد انفجار قطعات الکتریکی: EXDIIBT4
وضعیت سیستم: فشار مثبت
توجه به سفارش
1. نام و ویژگی مایع: محتویات جامد (یا محتویات آب)، ویسکوزیته، کشش سطحی و مقدار PH.
2. چگالی پودر خشک محتویات آب باقیمانده مجاز، اندازه ذرات و حداکثر دمای مجاز.
3. خروجی: زمان تغییر روزانه.
4. انرژی قابل تامین: فشار بخار، برق به طور مناسب، سوخت زغال سنگ، نفت و گاز طبیعی.
5. نیاز کنترل: آیا دمای ورودی و خروجی باید کنترل شود یا خیر.نیاز جمع آوری پودر: اینکه آیا استفاده از فیلتر کیسه ای پارچه ای ضروری است یا خیر و شرایط محیطی گاز خروجی.
6. سایر الزامات ویژه.
